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Calderería en general de acero al carbono e inoxidable, en taller o in situ
En el caso del acero al carbono, se trata de una aleación de hierro y carbono que se utiliza ampliamente en la industria debido a su resistencia, durabilidad y asequibilidad. En un taller de calderería, los profesionales capacitados pueden realizar diversas tareas, como el corte, plegado y soldadura de placas de acero al carbono para fabricar estructuras metálicas, tuberías, recipientes a presión, tanques de almacenamiento y otros elementos según los requisitos del proyecto.
En cuanto al acero inoxidable, se trata de una aleación que contiene cromo y otros elementos que le confieren propiedades anticorrosivas y una apariencia estética. La calderería de acero inoxidable implica trabajar con este tipo de material en talleres o en el lugar de instalación, según las necesidades del proyecto.
Trabajos de Torno de grandes diámetros
Los trabajos de torno de grandes diámetros se refieren a la manipulación y mecanizado de piezas de gran tamaño en un torno. El torno es una máquina herramienta que permite dar forma a las piezas mediante la rotación de estas alrededor de un eje central. En el caso de los tornos de grandes diámetros, se utilizan para mecanizar piezas de dimensiones considerablemente mayores a las que se pueden trabajar en tornos convencionales.
Estos trabajos son llevados a cabo por operarios altamente capacitados y con experiencia en el manejo de tornos de gran tamaño. Estas máquinas permiten realizar operaciones como el torneado, el roscado, el mandrinado y el taladrado en piezas de grandes dimensiones, como ejes, cilindros, discos, ruedas y otros componentes de gran envergadura.
Soldaduras en general de acero al carbono e inoxidable, TIG y argón.
El proceso de soldadura TIG es especialmente adecuado para la soldadura de acero al carbono e inoxidable, ya que permite un mayor control sobre el arco de soldadura y la aportación del material de relleno. En este proceso, se utiliza un electrodo de tungsteno no consumible para generar el arco de soldadura, mientras que el gas argón se utiliza como protección para evitar la contaminación del baño de fusión.
Durante la soldadura TIG de acero al carbono e inoxidable, se requiere una técnica precisa y habilidad por parte del soldador. El gas argón crea un ambiente inerte alrededor del arco de soldadura, evitando la oxidación y la formación de inclusiones en la soldadura.
La soldadura TIG se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones, como la fabricación de estructuras metálicas, la industria del petróleo y gas, la industria alimentaria y farmacéutica, la fabricación de equipos de precisión y la construcción de recipientes a presión, entre otros.
Ampliación y mantenimiento de Estaciones Depuradoras de aguas residuales y agua potable
La ampliación de una EDAR implica el diseño e implementación de nuevas unidades de tratamiento, como reactores biológicos, decantadores, filtros y sistemas de desinfección. Estas mejoras se realizan con el objetivo de aumentar la capacidad de tratamiento, mejorar la eficiencia y cumplir con los estándares de calidad establecidos. Asimismo, se llevan a cabo obras civiles y se instalan equipos y sistemas de control avanzados para optimizar el funcionamiento de la planta.
El mantenimiento de las EDAR y plantas de tratamiento de agua potable es esencial para garantizar su correcto funcionamiento y prolongar su vida útil. Esto implica actividades como la limpieza y desinfección de los tanques de almacenamiento, la inspección y reparación de equipos, la calibración de instrumentos de medición y el monitoreo continuo de los parámetros de calidad del agua.
Montaje de tuberías de gran y pequeño diámetro.
Las tuberías de acero al carbono son ampliamente utilizadas debido a su resistencia y durabilidad. Son adecuadas para aplicaciones industriales y comerciales.
Las tuberías de fundición dúctil son conocidas por su alta resistencia y flexibilidad. Son adecuadas para aplicaciones de agua potable, alcantarillado y sistemas de riego.
Las tuberías de polietileno son ligeras, flexibles y resistentes a la corrosión. Se utilizan comúnmente en sistemas de distribución de agua potable, riego agrícola, sistemas de gas natural y aplicaciones industriales.
Las tuberías de PRFV son compuestas por una matriz de resina termoendurecible reforzada con fibra de vidrio. Son resistentes a la corrosión, livianas y tienen una buena resistencia mecánica.
Las tuberías de PVC (policloruro de vinilo) extruido son económicas, livianas y fáciles de instalar. Se utilizan principalmente en aplicaciones de alcantarillado, sistemas de drenaje y distribución de agua fría.
Las tuberías de hormigón son resistentes y duraderas. Se utilizan en sistemas de alcantarillado, riego y drenaje.
Estos son componentes adicionales utilizados en la construcción de tuberías. La camisa de chapa es una protección externa que se utiliza para brindar soporte y resistencia a las tuberías.
